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熔盐泵运行状况特征和选型要求
在需要高温换热的场合,经常采用熔盐作为加热介质。采用熔盐的优势是,在常压下即可得到300-500℃的高温,这比用高压蒸汽加热经济,安全,也比用直接火加热容易管理,能保证产品质量。熔盐液下泵的运行状况特征和选型要求以下。
①熔盐的组成为KN03:53%,NaN0:40%,NaN03<7%。在此比例下熔盐的粘度最小,480℃时的粘度为1.5cP,因此流动性好。泵清水测试功能可作为输送熔盐时的功能,对流量,扬程和效用均不修正,但轴功率为原清的1.73倍。
②用氮气防护。空气中的氧气会使高温熔盐中的NaN0<SUB>3</SUB>氧化为NaN03,使其粘度急剧增加。为此,应该在熔盐储槽液面上方用0.05MPa(G)压力的氮气进行防护。液下泵轴封应防止空气漏入,又要降低氮气耗量。
③高温熔盐有很强的氧化性,要避免碰触有还原性的铝,纸等物质,避免润滑油漏入储槽。泵出口处要严防泄漏,防止烧伤人员。
④因为卧式熔盐泵轴封难度大,熔盐泄漏有危险性,故一般采用液下泵。
⑤为缩短溶盐液下泵的长度,提升其运用稳定性,熔盐储槽宜设计成卧式圆筒,或高径比小的立式圆筒。 |